荆门数控V1160数控加工中心品牌

产品简介与用途
VMC1160立式数控加工中心是山东卓润数控机床有限公司引进中国台湾机床制造厂家之技术，充分消化吸收，针对现代自动加工工艺特点，采用现代制造技术，深入开发的机电一体化数控产品。它的优势在于将的自动加工技术成功地应用于中国的机械加工行业，对提高我国的机械加工工艺水平产生了明显的促进作用，在**、航空、汽车摩托车、通用机械等各领域广泛应用之后，达到了用略**国内同类产品价格的投入取得中国台湾设备的效果，因此具有良好的性能价格比。
VMC1160立式数控加工中心是中等规格的自动加工设备，从总体布局，部件结构和连接，主轴、进给等关键组件技术参数和技术要求的确定，基础零件的结构，到外观形象，均针对使用状态要求，在设计上采用了较高的设计技术和设计技巧，从根本上先天性保证了机床的精度、刚性、可靠性和稳定性，具有使用上的安全性和宜人性，其外观形象和制作精细程度可与进口设备相妣美。在生产制造过程中，严格执行国家相关标准和国际标准的检测实验方法。
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VMC1160L数控CNC立式加工中心特性：
◆三轴采用线性滑轨，具有高刚性、高定位精准、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移（36m/min）及或得循圆精度；
◆主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁，组织稳定，确保品质；
◆铸件经由有限元分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性；
◆**宽底座及立柱均为箱型结构体，鞍座加宽加长，重荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力；
◆主轴头内以筋骨强化结构，主轴头与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑；
◆机台配有防撞击装置，可吸收由工人操作失误引起的撞击而产生的振动，使撞击的损害减至，确保原有的精度；
◆机台采用油水分离设计，可有效使润滑油与切削液分离，防止切削液因混合而劣化，影响加工品质；
◆机台采用中国台湾高精度高刚性高精密主轴，皮带式主轴刚性强、可靠性高，直结式主轴高速高精度、噪声小、振动低，全面满足用户需求；

高刚性结构，高稳定的基座设计
x/y轴均采用高刚性的台制P级精密机械线性导轨，同时z轴采用**宽滑动导轨，提高机床的抗震能力。保证了加工中的低速、重切削及高速精切削的位移速度和精度。

主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了**。
2、X、Y、Z三向导轨均为贴塑矩形导轨或重载直线导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；
4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可达8000rpm；
6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证夹持的精度和寿命；
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
8、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠，美观大方；
9、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
10、采用中国台湾厂家生产24把圆盘式刀库(选配)或BT40-20把斗笠刀库(选配)，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，短路径换刀；
11、采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；
12、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱立设计，可自身旋转，操作方便。
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