机床特性:
同动刀库
全系列机种皆可选用全新闽台产同动刀库, 前置式气压缸之设计,刀套为铝合金并通过T6 热处理,坚固耐用,真正完成1 秒内完成换刀。
丝杆、导轨
三轴选用进口丝杆、滚珠/滚柱导轨,具有高刚性、低噪音、低磨擦、高灵敏度,可提高加工速度及精度。
短鼻主轴设计
主轴短鼻端设计,将主轴马达之传输功率发挥到,切削刚性特佳,提升了加工精度及延长主轴的使用寿命。
密封式防护罩
密封式防护罩,在高速移动时保持流畅及低噪音,的隔绝切屑液及切屑,使线轨与丝杆的维护及使用寿命到达状态。
Z 轴无配重设计
Z 轴选用无配重设计,调配煞车伺服马达及提高Z 轴的驱动功能,达到高速及产品加工表面光洁度。
VMC1060加工中心主要结构特点:
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用“人”字形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了**。
2、X、Y轴为滚珠线轨。配合自动强制润滑,实现机床的高速运动;Z轴硬轨结构做贴塑处理耐磨性刚性强。
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;
4、采用闽台高速、高精度、高刚性主轴单元,皮带式结构轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
5、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证夹持的精度;
6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
7、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
8、采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
9、本机床操作方便,灵活快捷;
1060加工中心为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工,可用于中小批量零件的加工制造,对复杂、高精度零件的加工更显其优越性,也可组成自动生产线进行大批量生产,保证零件的产品质量和的生产。
按1060加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分:有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、四轴四联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数,联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数,从而实现相对工件的位置和速度控制
①精度
精度按GB/T20958.2-2007《加工中心 检验条件 *2部分:立式加工中心几何精度检验》和GB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 *4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
CNC控制系统(华中817CM)
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,能实现DNC加工。
线轨立式加工中心VL-650 VL-850 VL-850BL VL-866 VL-960 VL-1160 VL-1270 VL-1370基本特点
换刀系统
BT40-21T圆盘式刀库,换刀时间1.8秒。
自动换刀装置与机身分开安装,避免装置运转时的振动或其他原因对加工精度产生的影响。
电机/主轴
标配主轴与马达电机皮带1:1连接式设计,主电机选用低惯量马达,转速10000rpm,是高精度,高刚性,重切削场合的更佳选择;若对表面光洁度有更高的要求,亦可选配12000转直联主轴。
主轴搭配循环油冷系统,降低主轴高速旋转时产生的温升现象,采用差温模式,让主轴温度始终与环境温度低于2度左右,保证主轴表面无结露,确保主轴寿命及精度.
主轴箱与立柱接触比采用更佳接触比设计,可保证钻、铣、攻、镗孔等工序所需刚性要求。
丝杆/线轨
X/Y轴移动采用线性滑轨,快速移动达36米/min,可支撑重负荷,确保定位准。
采用滚柱丝杆,且丝杆、线性滑轨均大于**业1.28倍以上,保证大承载量,延长机器使用寿命。
Z轴移动采用硬轨滑动,滑轨均经过高周波热处理,且经过精研磨加工,配合耐磨耗的氟化树脂(使用美国TURCITEB耐磨片),具备低阻力,低摩擦系数及减振等特性,相互平衡滑动,确保机台精度。
控制系统
标配国际流行、技术成熟的三菱、发那科数控系统,具有更佳加工效率和效果。
冷却系统
机床配备冷却系统,大流量水泵与众多喷嘴的结合,使因切削过热磨损与工件因加工受热而变形的加工弊端解决。
润滑系统
三个坐标轴承采用脂润滑方式;
丝杆、导轨采用自动稀油润滑方式。
X、Y、Z坐标导轨有自动控制的润滑点,润滑油经分流后润滑导轨。
采用压力检测方式,保证每次打油都能至预设压力,否则系统提示报警
床身铸件
机床底座、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型HT300强度孕育铸铁,经二次退火处理,完全消除铸造应力及粗加工产生的内应力,确保结构高刚性、高稳定定性,确保品质。
铸件经由有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强肋的搭配,提供机械之高刚性。
大跨距底座,有效分散重力和加工承受力;人字形立柱,有效消除侧向受力,立柱左右倾斜的问题;鞍座悬伸短,大幅提高动态精度;
机床外观
机床整机钣金外观设计与机床配色简洁大方,科技感十足;
机床采用更高、更宽的开门设计,操作人员在装卸工件时毫无狭窄感,即便是*四轴的进出与安装也大有余地;
160公升**大水箱,大倾斜角排屑槽,后方排屑设计,无论冷却水量开至更大都不会断流,更不会造成机床漏水。
二、機床主要配件供應商:
序號 產品名稱 製造商 原產地
1 控制器 三菱 日本
2 主軸電機 三菱 日本
3 X,Y,Z軸電機 三菱 日本
4 主軸軸承 NSK或FAG(P4精密级) 日本/德国
5 X,Y,Z軸軸承 FAG或THT(P4精密级) 日本
6 X,Y,Z軸滾珠螺桿 上銀(C3精密级) 台灣
7 X,Y,Z軸線性導軌 上銀P级35滚柱 台灣
9 主軸 闽台创能 台灣
11 打刀缸 豪僜 台灣
12 主軸冷却系统 瑞科 台灣
13 電器箱熱交换器 瑞科 台灣
14 潤滑系统 宝腾 台灣
15 刀臂式刀庫 德速 台灣
17 电柜箱主要电器 施耐得 德國
備註: 以上是機床主要零件的供應商.我司因技術改造需更換廠商零件. 但更換後的零件品質不低於
原零件的質量等級。
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主要经营东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:数控加工中心,龙门加工中心,模具硬轨加工中心,零件高速线轨加工中心,高速钻孔攻牙机,高速数控石墨雕铣机.。
单位注册资金未知。
我们公司在加工业内一直都是*,业绩好,主营的数控加工中心,龙门加工中心,模具硬轨加工中心,零件高速线轨加工中心,高速钻孔攻牙机,高速数控石墨雕铣机等都经过了专业机构的认证和众多客户的**,真正的值得信赖!