西安全新V1160数控加工中心价格

高刚性结构，高稳定的基座设计
x/y轴均采用高刚性的台制P级精密机械线性导轨，同时z轴采用**宽滑动导轨，提高机床的抗震能力。保证了加工中的低速、重切削及高速精切削的位移速度和精度。

VMC1160全封闭防护安全系数高，工序集中，加工连续，使用多把刀具,自动换刀快。
② 铸件过硬，南方品质，影响闽台铸件革命的设计。
③ 闽台丝杠线轨，三线轨实现三轴联动，闽台高品主轴，凯恩帝系统。
④ 加工中心用途广泛，主要加工箱体类零件，复杂曲面类，异形类，盘、套类，板类零件等。
⑤ 优质的配件优质的产品，来满足客户需求。

加工中心加工工艺特点：
（1）自动换刀功能的实现省去复杂的工装，提高了生产效率。VMC850加工中心自动换刀功能，可以省去复杂的工装，减少对加工零件的安装、调整及多次对刀等相对复杂而繁琐的工作。同时以非常容易实现复杂零件的批量生产，因此VMC850加工中心的批量生产也能非常有效地提高整个加工效率。
（2）自动换刀功能减少装夹次数，提高了加工精度和加工质量。VMC850加工中心的自动换刀功能，可以非常有效的减少工件的装夹次数，降低或消除因多次装夹带来的定位误差，提高加工精度。在一次装夹与一次性对刀的过程中完成各个部位的加工，保证了各加工部位的位置精度要求。
（3）加工能力强，可以完成多种复杂零件的加工。对零件加工的适应性强、灵活性好。可实现对箱体类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工的轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如风扇叶片、汽车发动机箱体等零件。还能加工复杂曲线类零件以及非常复杂的三维空间曲面类零件，如凸轮类零件、汽车覆盖件模具等。
（4）一次装夹可完成多种加工工序。VMC850加工中心一般在一次装夹后，可完成绝大部分的机加工工序，因此可有效的减少车间的工序件和在制品，简化了生产调度和管理，为企业提高产品质量提供了一个非常有力的保证。同时它也可减少工件周转次数和运输工作量，缩短了整个生产周期。
（5）一机多用，功能齐全。一台VMC850加工中心集中了铣床、钻床、攻牙机等多种设备的功能，它可以减少企业机床的数量，并相应减少操作工作，节省占用车间面积。

产品说明：
1、X、Y、Z三轴行程：1100x600x600mm
2、主轴转动方式为皮带连接，转速：8000转。
3、刀库标准配置为圆盘24把刀库，满足客户的需求。
4、头部组为重型箱型结构，内部肋骨强化，高刚性。
5、主轴打刀方式采用气动机构，打刀时主轴均匀受力，延长轴承寿命。
6、电器箱采内分隔离式设计，将控制器之发热源部分给予以分离，前面使用热交换器散热，避免外界粉尘进入电箱；后侧使用风扇为扇热板散热。
7、三轴采用高精密滚珠螺杆，结合精密螺帽预压和尾端预拉装置，确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。
8、X、Y、Z轴采用滚柱式线性导轨，具有高刚性，低噪性，可做快速位移及获得循环精度，快速移动速度为48/48/48m/min。
9、所有成品均经过激光定位补正及循园测试，以确保定位精度及伺服特性，且机台出货前经严格的检验措施，确保机台的各项精度长期稳定。
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