仙桃全新850线轨机 高速加工中心

*特的结构设计，性能更可靠
● 所有铸件均采用米汉钠铸件，变形量小，抗震能力强。
● 一体式底座，**大"人"字形立柱，结构稳定。
● 三轴采用精密线性导轨，位移速度快，精度高。
● 三轴采用全行程设计，保证机床动态精度，提高使用寿命。
● 主轴采用高速陶珠轴承，精度好，寿命长。

机床特性：
同动刀库
全系列机种皆可选用全新闽台产同动刀库， 前置式气压缸之设计，刀套为铝合金并通过T6 热处理，坚固耐用，真正完成1 秒内完成换刀。
丝杆、导轨
三轴选用进口丝杆、滚珠/滚柱导轨，具有高刚性、低噪音、低磨擦、高灵敏度，可提高加工速度及精度。
短鼻主轴设计
主轴短鼻端设计，将主轴马达之传输功率发挥到，切削刚性特佳，提升了加工精度及延长主轴的使用寿命。
密封式防护罩
密封式防护罩，在高速移动时保持流畅及低噪音，的隔绝切屑液及切屑，使线轨与丝杆的维护及使用寿命到达状态。
Z 轴无配重设计
Z 轴选用无配重设计，调配煞车伺服马达及提高Z 轴的驱动功能，达到高速及产品加工表面光洁度。

数控机床设计、工艺、装配精英，秉承闽台、日本数控机床制造技术之工艺，

产品说明
机身及主要铸件采用300号灰土铸铁，回火时效处理，确保机床的精度和持久力，长期不变形。
主轴设计特性
主轴轴承设计采用组合斜角滚珠轴承配置，能在高速下长时间维持主轴刚性，精度，寿命等，主轴头部设计，使用箱型机构，内部予以强化，刚性高，稳固，适合重切削。
主轴轴承装配方式：采用液氮冷却方式与电磁温方式装配，保证主轴与轴承的配合精度
轴承配对经高速动平衡检测，保证在高速转动同心度与偏心度。
立柱设计
立柱与底座的接触面积大，立柱采用蜂窝式结构，除了提升结构体之抗扭刚性外，且能有效提升低频结构共振，确保稳定性。
精密滚珠丝杠
三轴精密滚珠丝杠直径32*8螺距，直连式传动以及预拉设计。提高精度，刚性，寿命，是长期保持切削精度及耐久性的配置。
传动结构
采用同步带连接主轴。
全自动润滑系统
采用全自动润滑系统，电脑程序控注油时间，方便看油表及油的添加，确保机台精度及寿命。
配重
配重铁配重
内防护
三轴伸缩护罩，可避免切削液及冷却液损伤导轨面，确保价格精度与导轨寿命，支持高速。特殊设计的机械式护罩动作，使切屑清除方便。
回转式控制箱及分离式手轮
符合人体工学原理设计的操作箱，可作0-90°之回转，提供工作调整的方便。操作箱附分离式手轮，提升校对之方便性。
质量确保
每台机床均于出货前经连续长时间，多功能跑合试验以确保优质的操作性和稳定性。
切削测试
每台机出货前，都经过切削测试和48小时连续转测试
CNC650L小型立式加工中心,一般适合加工铝合金、铜件等产品，速度快、精度高