转让沈阳数控龙门加工

我们的服务
1. 欢迎参观工厂、现场与*交流、免费打样。
2. 公司免费提供技术培训和帮助。
3. 公司免费提供部分易损件、配件。
4. 质量达标，进口日本、中国台湾配件，***风险。
5. 建立长期与工厂合作共同发展，为您更省钱、提供全方面服务，一站式购齐， 免费提供网络帮助和工厂管理模式。
售后服务是创能数控机床的一大亮点，我们有专业的售后服务团队，以保证在* 一时间为客户排忧解难。
有的客户也许之前买过不理想的产品，再次购买难免会有“我买了设备之后，如果有问题万一找不到你们怎么办”等之类的疑惑，我们向客户保证，我们的售后服务热线24小时保持畅通，如果您在使用中遇到难题，请* 一时间联系我们，我们将在短的时间内帮您解决问题。

龙门铣床简称龙门铣，是具有i ]式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣
床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用
于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加
工空间曲面和一些特型零件。
龙门铣床的外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不
是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复
运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。
龙门铣床具有足够的刚，效率高，操作方便，结构简单，能全面等特
点。
其具体的能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术
有很大关系。
以之前提到的SK系列三轴数控龙门铣为例，其能特点在于: 
1.立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚强;
2.铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动;
3.侧铣头配置V5型龙门铣头，加装润滑装置，升降由普通减速机传动，变
频调速;
4.普铣/数控铣-键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板
手动操作，在实际机械加工过程中实现较强;
5.床身进退、横梁上下、立铣头上下均配滚珠丝杠，由伺服电机驱动;
6.配同步带、同步轮;
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7.手持式电子手轮单元，方便三轴对刀;
8.*特的横梁升降安全连锁装置，保证机床的重复定位精度;
9.台标摆线泵组连续润滑，故障率低。

品质**:
 注重 “客户体验”与“快速服务”，坚持采用*品牌零部件，致力打造设计制造与服务体系是成海对产品品质的定义，为了实现产品的品质稳定可靠，我们在采购、设计，制造，检验，物流等方面制定了衡量标准，严格控制每一步，确保产品质量。对粗制滥造行为做到“零容忍” 
售前服务:
东莞市捷海纳数控设备有限公司有着专业的机械加工,机床设计工程师十几位,我为你提供的不只是机床,还有整套的解决方案。你只需要提出你的需求,其他一切都由我们来解决.
我们的售前服务工程师可为客户提供机床选型,工艺方案,刀具选择,夹具设计制造服务,同时可进行现场试件加工。
售后服务:
尊敬的用户,感谢您购买东莞市捷海纳数控设备有限公司产品!
若在购买后或在使用过程中有发现异常,请直接与厂家联络。我们将严格履行3电48(三小时内与客户电话解决,如电话解决不了48小时内到达用户现场)更好的为客户提供高效优质快捷的服务,并接受广大用户的监督。
保修期内,免费维修,属于产品本身质量问题引发的零配件的更换,我公司免费提供快速更换。
售后服务团队会为您提供优质周到的服务,以过硬的技术,热忱的态度赢得您的信任和赞扬。
物流须知:
由于机床为**大,**重物品,快递和物流公司一般不接,所以要用配货站配车,配车一般是专线车辆,长期两地往返,对两地都比较了解,能送货到门,方便客户卸车!
但是这种方法时效性不佳,路上快,但是配货慢,一辆大车要配满货才会走,所以有一个等待的配货时间,滕州也是一个物流大市,一般3天左右,就能发货!
综合考虑,安全,方便,时效,配车是机床运输的选择.

设备结构：
本设备主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动硬轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度。
1、床身工作台：
床身系整体式钢结构件或铸造件，二次回火处理精加工，动静刚性具佳，不变形。工作台面采用灰铁250铸造结构，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于装夹工件。床身两侧装有四条**高承载力的滚动直线导轨副和两套精密滚珠丝杠副及两台AC值伺服电机驱动龙门移动，床身底面布有可调垫铁，可以方便地调整床身工作台的水平。
2、移动式龙门：
移动式龙门为灰铁250铸造加工，龙门移动（Y轴）系采用AC值伺服电机和精密滚珠丝杠副双侧驱动。在龙门前侧安装有**高承载力的滚动直线导轨副，一套精密滚珠丝杠副及一台值AC伺服电机，驱动滑鞍在龙门横梁上横向移动（X轴）。
3、移动滑鞍：
移动滑鞍系精密铸铁结构件、滑鞍上安装有4套**高承载力的直线导轨副和一套精密滚珠丝杠副及一台高精密行星减速机联接AC值伺服电机，驱动钻铣动力头上下方向移动（Z轴），可实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。
4、钻铣动力头：
钻削动力头采用伺服主轴电机，通过齿形同步带减速增加扭矩带动精密主轴，主轴采用**后二式六列日本角接触轴承实现无级变速，主轴配置气动换刀系统，使刀具更换快捷方便，进给为AC值伺服电机和精密滚珠丝杠驱动。采用半闭环控制，能够实现直线、圆弧插补功能。主轴端为BT40或BT50锥孔，，配有意大利罗托福斯高速旋转接头中心出水，可使用高速U钻（钻）和取芯钻头。
5、自动润滑装置及防护装置：
本机床配有容积式分压自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑，绝无死角，保证机床使用寿命。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩，工作台四周安装有防水溅挡板。
6、切削液过滤装置：
本机床配有切削液过滤装置，可过滤掉切削液中的杂质使切削液可长时间循环使用。
7、全数字数控控制系统：
7.1.具备断屑功能，可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。
7.2.具备提刀功能，可在人机界面上设定提刀高度，钻削到此高度时，钻头快速提起至工件上方，然后甩屑，再快进至钻削面并自动转换为工进。
7.3.集中式操作控制箱及手持单元，采用数控系统，并配有USB接口和LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯，操作界具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。
7.4.设备具备加工前孔位预演和复检功能，操作十分方便。
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