濮阳V1160数控加工中心报价 台州CNC电脑锣加工

VMC1160立式加工中心主要結構特點
1、     底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件採用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件採用樹脂砂造型並經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了**。
2、     X、Y、Z嚮導軌均為臺灣的重載45#直線滾珠導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
3、     Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運\動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電制動裝置；
4、     X、Y、Z三個方向進給採用高精度高強度的內迴圈雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
5、     採用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速可達8000rpm；
6、     主軸採用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，  保證刀具夾持的精度和壽命；
7、     X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都採用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運\動精度和壽命；
8、     機床外防護採用全防護結構設計，操作方便、安全可靠，美觀大方；
9、     採用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；
10、 採用臺灣專業廠家生產的20把斗笠（選配）或24把圓盤式刀庫(選配)，換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運\轉測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少運\動時的衝擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，使用方便，短路徑換刀；
11、 採用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利於環保；
12、 機床操作系統採用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。

VMC1160立式加工中心CNC控制系統
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診\斷報警等功能，配有RS232標準與網線通訊介面，可與電腦進行程式控制與存儲，能實現DNC加工（依系統不同有差異）。
●電機
X/Y/Z軸交流伺服電機     （ 扭矩N.m 20/20/20）
3、  電源裝置
電源形式                               三相交流380V±10%   50Hz±10%
用電容量                                20KVA
4、  冷卻系統
水箱容積：                            140L
冷卻泵功率：                        440W
冷卻泵流量：                        67L/min
額定揚程：              16m
5、  氣源
使用氣壓：              0.6MPa
6、  機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸（縱深×左右×高）:  3300×2550×2800mm
機床淨重約:                7500Kg

加工中心1160L型号线轨硬轨相结合带刀库电脑锣机床
数控两线一硬加工中心有：650 、850、 1060 ，1160 、1270 、1580 、1690、 1890L
精机汇聚一批数控机床设计、工艺、装配精英，秉承中国台湾、日本数控机床制造技术之工艺，
机械加工设备全部采用数控母机加工保证了制造出高性能价格贴切的数控加工中心 。
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加工中心是由哪几部分组成?今天数控加工中心就为您介绍加工中心的主要结构组成。
1.铸件部件。它是加工中心的基础结构,由床身、立柱和作业台等组成,它们首要接受加工中心的静载荷以及在加工时发生的切削负载,因而必须要有满足的刚度。这些大件可所以铸铁件也可所以焊接而成的钢结构件,它们是加工中心中体积和分量的部件。
2.主轴部件。由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等动作均由数控体系控制,而且经过装在主轴上的刀具参加切削运动,是切削加工的功率输出部件。是加工中心的要害部件,它决议加工中心的加工精度及稳定性。
3.数控体系。加工中心的数控部分是由CNC设备,可编程控制器PLC、伺服驱动设备以及操作面板等组成。
4.主动换刀体系。由刀库、机械手、驱动机构等部件组成。当需求换刀时,数控体系发出指令,由机械手(或经过其他办法)将刀具从刀库内取出装入主轴孔中。它处理工件一次装夹后多工序接连加工中,工序与工序之间的刀具主动贮存 挑选 搬运 和交流的使命。刀库(刀盘)是寄存加工进程中所使用的悉数刀具的设备。刀库有盘式、链式等,容量从几把到几百把。刀臂的结构依据刀库与主轴的相对方位和结构的不同也有多种形式如:单臂式、双臂式等。有的加工中心不用刀臂而直接用主轴箱或刀库的移动来完结换刀。
5.辅助设备。包含润滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测体系等部分。这些设备尽管不直接参加切削运动,但对加工中心的加工功率、加工精度和可靠性起着保证作用,因而也是加工中心中不对短少的部分。
6.APC主动托盘交流体系。有的加工中心为了完结进一部的无人化或进一步缩短非加工时刻,采用多个主动交流作业法储藏工件,一个工件安装在作业台上进行加工的一起,另外一个或几个作业台还能够装卸其他零件,当完结一个作业台上的零件的加工后,便主动交流作业台,进行新零件的加工,这样能够削减辅助时刻,提高加工功率。
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