数控龙门加工中心铸件 :机床主要部件为床身、工作台、立柱、横梁、方滑枕等,全部采用HT250铸铁树脂砂铸造工艺,结构合理,适用性强,铸件经过热时效和振动时效处理后,消除内应力较大地保证了机床长期使用的稳定性
VK2013数控龙门铣床详情
部分:结构特点:
●1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了**。
●2、X、Y、Z向导轨均为中国台湾HIWIN**重载直线滚动导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;X向为两根线轨;Y向导轨采用阶梯式平行结构,兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距,具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点:Z向为350宽方形滑枕,在前、左、右方向分别有一根55宽滚柱式直线导轨,运行精度高,刚性强,适合强动力切削。
●3、主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸,通过气液转换装置实现自动自动同步平衡,*外接动力源,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电动机具有失电制动装置;
●4、X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的外循环插管式双螺母预压P3级大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
●5、采用中国台湾专业厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强,主轴为直连型主轴,精度高,噪音小,传输动力效率高可达98%以上(减少动力在传输过程中的损耗),转速可达6000rpm。
●6、主轴采用增压缸打刀及中心吹气结构,在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证主轴及刀具的精度和寿命;
●7、X、Y方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
●8、机床外防护采用简易实用的防护结构设计,操作方便、灵活可靠;
●9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
●10、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
标准配置:
1、主轴箱自制四线轨结构
2、密闭式电气箱
3、电柜空调
4、电子手轮
5、主轴油冷系统
6、自动冷却系统
7、螺旋排屑器
8、自动润滑系统
9、立臂式操作箱
10、脚踏式主轴松刀装置
11、主轴加工吹气装置
12、半封闭机床护罩
13、工作灯及警示灯
14、USB接口和RS232传输接口
可选配置:
1、直角铣头
2、在线测量
3、回转工作台
4、光栅尺
5、以太网传输
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台捷精机汇聚一批数控机床设计、工艺、装配精英,秉承中国台湾、日本数控机床制造技术之工艺,
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