合肥数控V8线轨加工中心品牌

一直秉承技术创新提供高性价比的产品，让客户以更低的成本享受科技创新带来的成果，持续为客户创造更大价值，同样的价位台群让客户享受更好的功能配置与服务。机身采用的米纳(Meehanite)铸铁，**细微粒结构，具有高物理性质，在苛严的环境下也不会扭曲变形，具备良好的刚性要求。主轴单元采用中国台湾睿莹，主轴轴承为NSK/FAG/SKF/GMN。标配滚珠式线轨。自上市以来，T-V856以高效的加工特性、优异的产品性能以及高性价比受到市场追捧，月销售数百台，成为台群精机产品体系中的力军。

特点：
合理床身结构设计 能承受高速产生的惯性 坚如磐石 稳如泰山
短鼻头主轴刚性特性 提升效率 并降低刀具磨损
三轴快速位移 大幅度缩短加工时间
采用后排屑结构 清理废弃物方便
三轴均采用高刚性线轨支撑 速度快 精度高

VMC1060加工中心主要结构特点：
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用“人”字形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了**。
2、X、Y轴为滚珠线轨。配合自动强制润滑，实现机床的高速运动；Z轴硬轨结构做贴塑处理耐磨性刚性强。
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4、采用中国台湾**品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，皮带式结构轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
5、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；
6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
7、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；
8、采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
9、本机床操作方便，灵活快捷；
1060加工中心为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，对复杂、高精度零件的加工更显其优越性，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和高效的生产。
按1060加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、四轴四联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制
①精度
精度按GB/T20958.2-2007《加工中心 检验条件 *2部分：立式加工中心几何精度检验》和GB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 *4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
CNC控制系统（华中817CM）
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，能实现DNC加工。

精机T-V856B是一台中小型规格的机床，工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工，加工中心采用了高精度的线轨及丝杠，机床具有更好的动态响应性，可以实现高速切削，低速无爬行，在市场上得到了广泛应用。自上市以来，T-V856B以高效的加工特性、优良的产品性能以及高性价比受到市场追捧，年销售**千台，成为台群精机产品体系中的主力军。
系统、刀库可选配。价格以合同为准，需要线下洽谈。
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