VMC1060加工中心
VMC1060加工中心可以加工行程尺寸1000x600x600mm的工件,适用于航空航天,汽车零件,机械加工及模具制造领域,能够实现对各种盘类,板类,壳体,凸轮,模具等复杂零件一次装夹,完成钻,铣,镗,扩,铰,攻丝等多种工序加工,适合于多品种,中小批量产品的生产,能满足对复杂,高精度零件的加工,更能显示其优越性。本机床可配装*四旋转轴,以满足特殊零件的加工需求。
机床特性:
同动刀库
全系列机种皆可选用全新闽台产同动刀库, 前置式气压缸之设计,刀套为铝合金并通过T6 热处理,坚固耐用,真正完成1 秒内完成换刀。
丝杆、导轨
三轴选用进口丝杆、滚珠/滚柱导轨,具有高刚性、低噪音、低磨擦、高灵敏度,可提高加工速度及精度。
短鼻主轴设计
主轴短鼻端设计,将主轴马达之传输功率发挥到,切削刚性特佳,提升了加工精度及延长主轴的使用寿命。
密封式防护罩
密封式防护罩,在高速移动时保持流畅及低噪音,的隔绝切屑液及切屑,使线轨与丝杆的维护及使用寿命到达状态。
Z 轴无配重设计
Z 轴选用无配重设计,调配煞车伺服马达及提高Z 轴的驱动功能,达到高速及产品加工表面光洁度。
机床介绍:
高速加工中心-精度、刚性与速度**的搭配
850加工中心是加工五金、铝制品压铸、制品、3C 零件等产品**的挑选,刀臂式ATC 能搭载更多刀具,在产品加工的广度及深度方面发挥**的功能。
1. 直联式高速主轴反应灵活、可12000转攻牙。
2. 高速同步换刀,稳定及快速,削减非加工时段。
3. 三轴快速进给48 米,大幅降低加工时段。
4. 机台排屑选用后排式、有**排屑角度及**大流量冲屑运行系统。
5. 立柱加高设计,预留加装*4 、5 轴空间。
6. 底座及立柱共同的大跨距结构规划,保证了机床的高稳定性及高刚性。
机床特性:
同动刀库
全系列机种皆可选用全新闽台产同动刀库, 前置式气压缸之设计,刀套为铝合金并通过T6 热处理,坚固耐用,真实完成1 秒内完成换刀。
丝杆、导轨
三轴选用进口丝杆、滚珠导轨,具有高刚性、低噪音、低磨擦、高灵敏度,可提高加工速度及精度。
短鼻主轴设计
主轴短鼻端设计,将主轴马达之传输功率发挥到**,切削刚性特佳,提升了加工精度及延长主轴的使用寿命。
密封式防护罩
密封式防护罩,在高速移动时保持流畅及低噪音,****的隔绝切屑液及切屑,使线轨与丝杆的维护及使用寿命到达**状态。
Z 轴无配重设计
Z 轴选用无配重设计,调配煞车伺服马达及提高Z 轴的驱动功能,达到高速及产品加工**表面光洁度
硬轨加工中心和线轨加工中心的区别
所谓硬轨就是指硬质导轨,线轨就是线性导轨。主要区别在于:硬质导轨可承受较大切削力,主要用于1.3米以上的机床,这类机床主要使用于模具加工,但是缺点是导轨移动速度不能太快。线性导轨承受切削力相对较小,但是导轨移动速度很快,目前攻钻机的Z轴移动速度普遍在60M左右,这样的导轨主要使用于一些比较小的机床。就使用寿命而言,线性导轨大大**硬质导轨。