MT系列:
1. 采用德国西门子828D 数控系统,友好人机界面,设备操作简便。
2. 专业数控加工软件,实现三维编程加工,真正实现所见所得。
3. 采用气动压料、T型槽结合大幅面台面,可快速高效装夹材料。
4. 采用进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。
5. 采用高转速、大扭矩、自动换刀直结式BT30主轴确保高精度加工。
6. 龙门式双驱动移动,配备12工位容量刀库确保设备高效率加工。
主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚
性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了**。X、
Y、Z向导轨均为高刚性滚动直线导轨,运动的摩擦阻力较小,无低速爬行现象,机床精度寿命高;
2、 Z向加配重块平衡,配通道导向设计,保证主轴箱快速移位时,不产生晃动,确保运动精3、 X、Y、Z三个方向进给采用大螺
距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,
保证机床的定位精度;
4、 采用中国台湾**品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
5、 主轴可配置高性能温度控制系统,将主轴产生的热量带走,使主轴单元温度与室温保持平衡,大大降低了热变形对主轴回转精度的
影响,延长主轴的使用寿命;
6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
7、 机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;
8、 采用中国台湾高质量的高速自动换刀刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;可配置推进斗笠式或圆
盘式刀库
9、 机床操作系统采用工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手作盒,方便对刀;
10、 采用先进的集中自动RUNHUA装 置,定时、定量的自动间歇式RUNHUA,工作稳定可靠;
11、 机床配套**CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性;
从铸件到整机均由本公司自主生产,无中间商,直接面向消费者!
本公司主要经营:金属切削机床、数控铣床、数控车床、普通车床、加工中心等系列。
VMC855加工中心主轴、数控系统、刀库均可根据您的需求选配;也可选配数控转台,增加*四轴功能;支持定制,解决您的不同需求
高压热壁加氢反应器是先进的现代化炼油技术的核心设备,也是液化煤加氢裂化及脱硫的关键设备。加氢筒节是加氢反应器的关键零件,其毛坯是直接锻造而成的。目前我国**重型筒节的生产规格是世界上的,其直径可达7m以上,高度达6.4m,单件重量可达800余吨,表面状态较为恶劣。其锻造毛坯的粗加工对加工工具的机械冲击非常大,切削力可高达10余吨。因此,其切削被定义为重型切削