1.机床总体布局VMC1580 立式加工中心采用立式框架结构,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z 向)、滑座沿床身纵向移动(Y 向)、工作台沿滑座横向移动(X 向)。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等结构件均采用高强铸铁材料,树脂砂造型工艺,两次时效处理消除应力。整机结构采用计算机优化设计,大大提高了整机的刚性和稳定性,能够有效抑制切削力引起的机床变形和振动。
2.拖动系统
三轴直线导轨,运行阻力小,定位准确,适宜高速运动。Z 轴亦可采用贴塑-淬火导轨副,能够承受大进给,大切削力。三轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。Z 轴伺服电机带有断电抱闸功能,在断电的情况下,能够自动制动将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。
3.主轴组
主轴组采用中国台湾专业厂家生产,具有高精度,高刚性。轴承采用P4级主轴轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。主轴伺服电机在其转速范围内可实现无级调速,主轴电机采用内置编码器控制,可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
4.刀库
采用圆盘式刀库,中国台湾专业厂家生产,安装在立柱侧面,刀库采滚柱凸轮机构,顺畅稳定,换刀速度快,可就近选刀
5.切削冷却系统
配备大流量高压冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却。主轴箱端面配有冷却喷嘴,冷却过程可以通过M 代码或控制面板进行控制。
6.气动系统
气动二联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过 PLC 程序控制,保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、自动换刀等动作能够快速准确完成。
7.机床防护
机床采用符合安全标准的防护间,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩,防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受损伤和腐蚀。
8.润滑系统.
导轨、滚珠丝杠副均采用集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减少了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
9.主体结构
◆铸件采用高强度铸铁,组织稳定,确保质量,同时加入了镍、铜、铬等元素,增强了机床的耐磨性及抗疲劳性,与同类产品相比寿命大大延长,
◆振动时效与自然时效相结合,消除铸件内应力,减少变形,
◆经由有限元分析法计算机计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供高刚性;
◆**宽底座及立柱均为箱型结构体,鞍座加宽加长,重荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力;
部分配置可选配。价格以合同为准,需要线下洽谈。 订购产品请联系
交货期:
加工精度:
机床大小:
重量:
外形尺寸(L×W×H,mm):
电机功率总容量:
作用对象:其他
布局形式:立式
安装形式:
动力类型:其他
轴数量:
型号:TOM-L850
工件尺寸:
控制系统(数控机床):
控制形式:
产品类型:
产品新旧:
自动化程度:
界面语言:中文
主机工作形式:
是否现货:
产地:
主轴转速范围:8000
工作台尺寸:
主轴锥孔锥度:
T型槽数目:
适用范围:
适用行业:通用
主要配置有:
1) 树脂砂铸件。
2) 进口滚珠丝杆(中国台湾品牌)及中国台湾产精密锁紧螺母。
3) 进口滚珠线性导轨(德国ina、德国力士乐、中国台湾品牌、日本thk)。
4) 主轴(标配8000rpm)(韩国卡斯文;中国台湾:罗翌、普森、台大、臻尚、健
椿、数格、睿瑩)、主轴电机带轮及皮带。
5) 中国台湾产增压缸(尚品、北矩、豪澄、和亚、协品)。
6) 油漆:可根据客户要求(色板)配置,喷涂油漆颜色。
7) 丝杆进口轴承(德国fag、日本nsk、ntn)。
8) 进口联轴器(德国r+w)。
9) x、y、z(下)不锈钢导轨防护(上海振飞、中国台湾品牌)。
10) 国产电动润滑系统(日华、贝奇尔、沪润)。
11) 国产冷却水系统(无:水泵、水箱等)。
12) 国产空气冷却管线一套(无:空压机、无油水分离器)。
13) 主轴箱体平衡系统可选用重锤(标配)或者氮气平衡系统,订货时须注明。
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集线轨硬轨为一体、高精度、高效率
线轨加工中心T-8L集线轨与硬轨加工中心机二者的优点于一体,X/Y轴采用线轨,其运动速度快、滚动摩擦阻力小、润滑方便、长时间工作稳定性佳,针对切屑量小,快速走刀的汽车零件加工、机械加工、模具制造等领域;Z轴采用硬轨,加工中心在粗加工(如铸铁、铸铜件)时,吃刀量与切削力都较大,能有效地避免床身震动比较厉害的问题,既能保证加工中心加工的效率也能保证加工的精度。总之,台群精机线轨加工中心T-8L适合应用于中、小型零件的高精度与高效率的自动化加工。