高剛性 高速度 率 V8
核心配件均采用進口或臺灣生產。
三軸線軌移動,采用PMI精密級絲桿,保證機床精度。
采用米汉纳铸铁,鑄件經過退火,放在海水环境时效三个月,再自然时效三个月等時效方式,去除机床内应力,保證機臺的剛性。使機床更加耐用,穩定。
工作台面及三軸滑動導軌經高頻熱處理,硬度達到HRC50,耐磨性好。
三軸導軌采用德國力樂士精密滾柱導軌。比滾珠剛性提高30%
主軸轉速標配12000轉/選配15000轉直聯主軸
三軸快速移動48米
臺灣24把刀臂式刀庫
线轨立式加工中心VL-650 VL-850 VL-850BL VL-866 VL-960 VL-1160 VL-1270 VL-1370基本特点
换刀系统
BT40-21T圆盘式刀库,换刀时间1.8秒。
自动换刀装置与机身分开安装,避免装置运转时的振动或其他原因对加工精度产生的影响。
电机/主轴
标配主轴与马达电机皮带1:1连接式设计,主电机选用低惯量马达,转速10000rpm,是高精度,高刚性,重切削场合的更佳选择;若对表面光洁度有更高的要求,亦可选配12000转直联主轴。
主轴搭配循环油冷系统,降低主轴高速旋转时产生的温升现象,采用差温模式,让主轴温度始终与环境温度低于2度左右,保证主轴表面无结露,确保主轴寿命及精度.
主轴箱与立柱接触比采用更佳接触比设计,可保证钻、铣、攻、镗孔等工序所需刚性要求。
丝杆/线轨
X/Y轴移动采用线性滑轨,快速移动达36米/min,可支撑重负荷,确保定位准。
采用滚柱丝杆,且丝杆、线性滑轨均大于**业1.28倍以上,保证大承载量,延长机器使用寿命。
Z轴移动采用硬轨滑动,滑轨均经过高周波热处理,且经过精研磨加工,配合耐磨耗的氟化树脂(使用美国TURCITEB耐磨片),具备低阻力,低摩擦系数及减振等特性,相互平衡滑动,确保机台精度。
控制系统
标配国际流行、技术成熟的三菱、发那科数控系统,具有更佳加工效率和效果。
冷却系统
机床配备冷却系统,大流量水泵与众多喷嘴的结合,使因切削过热磨损与工件因加工受热而变形的加工弊端解决。
润滑系统
三个坐标轴承采用脂润滑方式;
丝杆、导轨采用自动稀油润滑方式。
X、Y、Z坐标导轨有自动控制的润滑点,润滑油经分流后润滑导轨。
采用压力检测方式,保证每次打油都能至预设压力,否则系统提示报警
床身铸件
机床底座、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型HT300强度孕育铸铁,经二次退火处理,完全消除铸造应力及粗加工产生的内应力,确保结构高刚性、高稳定定性,确保品质。
铸件经由有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强肋的搭配,提供机械之高刚性。
大跨距底座,有效分散重力和加工承受力;人字形立柱,有效消除侧向受力,立柱左右倾斜的问题;鞍座悬伸短,大幅提高动态精度;
机床外观
机床整机钣金外观设计与机床配色简洁大方,科技感十足;
机床采用更高、更宽的开门设计,操作人员在装卸工件时毫无狭窄感,即便是*四轴的进出与安装也大有余地;
160公升**大水箱,大倾斜角排屑槽,后方排屑设计,无论冷却水量开至更大都不会断流,更不会造成机床漏水。
特的结构设计,性能更可靠
● 所有铸件均采用米汉钠铸件,变形量小,抗震能力强。
● 一体式底座,**大"人"字形立柱,结构稳定。
● 三轴采用精密线性导轨,位移速度快,精度高。
● 三轴采用全行程设计,保证机床动态精度,提高使用寿命。
● 主轴采用高速陶珠轴承,精度好,寿命长。
VMC1060加工中心
VMC1060加工中心可以加工行程尺寸1000x600x600mm的工件,适用于航空航天,汽车零件,机械加工及模具制造领域,能够实现对各种盘类,板类,壳体,凸轮,模具等复杂零件一次装夹,完成钻,铣,镗,扩,铰,攻丝等多种工序加工,适合于多品种,中小批量产品的生产,能满足对复杂,高精度零件的加工,更能显示其优越性。本机床可配装*四旋转轴,以满足零件的加工需求。
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主要经营东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:数控加工中心,龙门加工中心,模具硬轨加工中心,零件高速线轨加工中心,高速钻孔攻牙机,高速数控石墨雕铣机.。
单位注册资金未知。
我们公司在加工业内一直都是*,业绩好,主营的数控加工中心,龙门加工中心,模具硬轨加工中心,零件高速线轨加工中心,高速钻孔攻牙机,高速数控石墨雕铣机等都经过了专业机构的认证和众多客户的**,真正的值得信赖!