武汉1160模具硬轨加工中心厂家 850二线一硬

转换快
1、精机硬轨加工中心电脑锣全系列标配伺服刀库，整体加工效率提升17%，且伺服刀库比普通刀库故障率大大降低。
2、特的A下具交换装置设计，的凸轮式驱动机构，任意位置选刀能力，由尸LC软体控制快速达成。速、简单、可靠及**命的交换装置，提供平稳及可靠的交换动作。
3、采用伺服刀库，大幅减短换刀时间，提升生产效率；
4、换刀机构经过百万次运转测试，符合可靠度要求；
5、凸轮驱动之刀库能确保精度旋转，使用重型时亦能平稳运转；
6、辐射式刀库快速换刀，有效节省时间提率，可选配16把/21把刀库；
7、全密式的刀库护罩。
使用**大宽广的前门设计，方便零件、模具或夹治具装卸机台。850加工中心机台两侧采用宽大的侧窗，便于机台操作与，并且采用集中润滑系统，传动系统停止后在预设时间自动暂停供油，以达到节能效果。
1、加工中心采用日本SMC电器元件，保证机床电器**；
2、机器加工异常需排除时，警示灯闪烁，能及时提醒操作人员排除异常；
3、空压系统管路快速接头于机台右前方，供空压**使用，使用者利用空**系统，清理夹治具或工具上的残屑，快速又方便。
加工中心采用三菱、西门子、发那科等操作系统，并且配备***的高速特性控制系统，新一代的控制器，程式数量与记忆体均具有旧控制器不能比拟的优越性，创新的软件功能，提高了精度、生产效率和加工过程的安全性。
1、配备RISC-CPU高速光伺服网络；
2、搭载复合加工所需的各种功能；
3、完全耐米控制，确保高精度加工；
4、缩短加工准备时间，具有舒适的操作性。
硬轨加工中心操作系统
项目  单位  T-8
工作台尺寸  mm  1050×500
行程  左右（X）  mm  800
前后（Y）  mm  500
上下（Z）  mm  500
工作台T型槽数-尺寸  mm  5-18×90
主轴鼻端面至工作台距离  mm  105-655
主轴中心至机身端面距离  mm  550
主轴转速  rpm  50-8000
主轴锥度  ＃  BT-40
主轴功率  kw  11
X轴快速移动率  mm/min  16000
Y轴快速移动率  mm/min  16000
Z轴快速移动率  mm/min  16000
切削速率  mm/min  1-10000
三轴电机功率  kw  3.0/3.0/3.0
重量  Kg  8
长度  mm  300
加工中心产品不断改进，上述资料若有变更，恕不另行通知！产品参数以**参数资料为准，需要线下洽谈

机械特点
★底座采用A字形筋结构布置提高吸震效果,整体铸件采用人字形设计,达到高度弯曲刚性。
★结构采用米汉纳材质,经回火处理消除内应力,确保刚性精度持久性。
★高刚性结构源自于多年经验数据累积与合理化结构细长比设计,提高铸件抗压缩与抗侧弯能力。
★高速换刀结构设计,配合预先感应控制,结合能打刀系统,进行换刀工作,提高换刀效率。
JV系列
高刚性主体结构
★JV系列机台,除了具有良好主轴的功能外,更为机台高速化、能上注入优异的ATC,换刀速度与快速位移速度。
★专为汽车零部件加工,电子消费产品零件加工、生产效益高是生产企业的选择。
★三轴采用高速滚珠线轨,高速、率的同时提高机台刚性,更好为客户创造财富。
适用范围：
通用机械、工程机械、器材、航天航空、模具、汽车。

一、 产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高， 三轴为35MM直线导轨，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配*四旋转轴，以满足零件的加工要求。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用铸铁且为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了**。
2、 X、Y、Z向导轨均为闽台HIWIN公司的直线滚珠导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
3、 Z向标准配置采用无配重结构，可实现高速快移；Z向驱动电机具有失电制动装置；（可选配加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定）；
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，高转速可达10000rpm；
6、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，  保证夹持的精度和寿命；
7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
8、 机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠，美观大方；
9、 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
10、 采用闽台厂家生产的16把斗笠刀库（标配），换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，短路径换刀；
11、 采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；
12、 机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱立设计，可自身旋转，操作方便。

850硬轨模具加工中心
简介:行程：800*500*700
系统：三菱、发那科
主轴功率：7.5KW，11KW
主轴转速：8000,10000
硬轨系列：1060、1168、1270、1580、1690、1890
同型号机器：850B/850C三硬轨加工中心、850L二线一硬加工中心
　　 　 　　　 858V三线轨加工中心
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