珠海数控龙门加工电话

龙门铣床简称龙门铣，是具有i ]式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣
床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用
于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加
工空间曲面和一些特型零件。
龙门铣床的外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不
是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复
运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。
龙门铣床具有足够的刚，效率高，操作方便，结构简单，能全面等特
点。
其具体的能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术
有很大关系。
以之前提到的SK系列三轴数控龙门铣为例，其能特点在于: 
1.立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚强;
2.铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动;
3.侧铣头配置V5型龙门铣头，加装润滑装置，升降由普通减速机传动，变
频调速;
4.普铣/数控铣-键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板
手动操作，在实际机械加工过程中实现较强;
5.床身进退、横梁上下、立铣头上下均配滚珠丝杠，由伺服电机驱动;
6.配同步带、同步轮;
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7.手持式电子手轮单元，方便三轴对刀;
8.*特的横梁升降安全连锁装置，保证机床的重复定位精度;
9.台标摆线泵组连续润滑，故障率低。

整体铸造床身
床身采用高强度铸铁，高强性结构设计，抗震性好。龙门宽2600mm以上。
性能特点
定梁式结构，机床基础件均采用高强度铸铁、龙门式框架结构，横梁垂直正交直线导轨与滑动硬轨的“线一硬”结合形式，X/Y轴采用承载滚柱直线导转，Z轴采用硬轨，保证机床刚性、抗震性和精度保持性。
闽台 主轴单元，同步带减速传动或者直连，可加BF齿轮箱，主轴扭矩大
冷却系统采用没冷机
定梁龙门数控铣床广泛适用与制冷，航空航天、石化、锅炉、印刷、包装等行业对各种管板、板件、盘件、壳体件、机架以及模具等复杂零件的多品种中小批量生产，也适用于汽车，纺机、模具、包装机械、矿山设备、机车车辆及柴油机等行业的缸体，壳体等大中小型工件的精密加工，可自动完成铣、钻、镗、攻丝、忽孔等多道工序的复杂加工
配置选择
直角头 头、延伸头、扁直角铣头、立卧复合头
24把圆盘式机械手刀库、32把链式刀库
各种规格回转台等

1、本机床是我公司吸取了当代的设计制造技术，采用CAD优化设计方法，执行国家现行精度标准，配置国内、外的功
能部件，结构性能上实现了强力切削、机床动态、静态刚度高，各项运行安全可靠，使用寿命长，加工效率高的高科技机电一
体化产品。
2、本机床为工作台往复移动、固定式龙门、横梁移动式结构，配有1个立铣头。
3、本机床基础件全部由我公司自行铸造，自行加工，自行热处理和安装。（除丝杠、齿轮由厂家订做）。铸件均采用树脂
砂造型低应力铸造技术，铸件材质为HT250高强度铸铁，铸造件全部经过热时效、振动时效二次时效处理，充分消除铸件内
应力。床身导轨、横梁导轨、 全部经过**音频淬火处理。
4、横梁与立柱的接触面，横梁滑板、立柱滑板、工作台导轨面全部通过人工精细刮研，确保滑动配合精度。
5、本机床适用于高速钢和硬质合金圆盘铣刀、棒式铣刀等，加工各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料的工件，可完
成各种平面、斜面、沟槽等工艺的铣削加工，具有效率高的优点。

设备结构：
本设备主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动硬轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度。
1、床身工作台：
床身系整体式钢结构件或铸造件，二次回火处理精加工，动静刚性具佳，不变形。工作台面采用灰铁250铸造结构，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于装夹工件。床身两侧装有四条**高承载力的滚动直线导轨副和两套精密滚珠丝杠副及两台AC值伺服电机驱动龙门移动，床身底面布有可调垫铁，可以方便地调整床身工作台的水平。
2、移动式龙门：
移动式龙门为灰铁250铸造加工，龙门移动（Y轴）系采用AC值伺服电机和精密滚珠丝杠副双侧驱动。在龙门前侧安装有**高承载力的滚动直线导轨副，一套精密滚珠丝杠副及一台值AC伺服电机，驱动滑鞍在龙门横梁上横向移动（X轴）。
3、移动滑鞍：
移动滑鞍系精密铸铁结构件、滑鞍上安装有4套**高承载力的直线导轨副和一套精密滚珠丝杠副及一台高精密行星减速机联接AC值伺服电机，驱动钻铣动力头上下方向移动（Z轴），可实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。
4、钻铣动力头：
钻削动力头采用伺服主轴电机，通过齿形同步带减速增加扭矩带动精密主轴，主轴采用**后二式六列日本角接触轴承实现无级变速，主轴配置气动换刀系统，使更换快捷方便，进给为AC值伺服电机和精密滚珠丝杠驱动。采用半闭环控制，能够实现直线、圆弧插补功能。主轴端为BT40或BT50锥孔，，配有意大利罗托福斯高速旋转接头中心出水，可使用高速U钻（钻）和取芯钻头。
5、自动润滑装置及防护装置：
本机床配有容积式分压自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑，死角，保证机床使用寿命。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩，工作台四周安装有防水溅挡板。
6、切削液过滤装置：
本机床配有切削液过滤装置，可过滤掉切削液中的杂质使切削液可长时间循环使用。
7、全数字数控控制系统：
7.1.具备断屑功能，可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。
7.2.具备提刀功能，可在人机界面上设定提刀高度，钻削到此高度时，钻头快速提起至工件上方，然后甩屑，再快进至钻削面并自动转换为工进。
7.3.集中式操作控制箱及手持单元，采用数控系统，并配有USB接口和LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯，操作界具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。
7.4.设备具备加工前孔位预演和复检功能，操作十分方便。
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