加工中心分为硬轨和线轨

本着诚信、务实、专业的理念，不断的研究与创新，公司近年来得到了迅猛的发展壮大。产品包括各种规格数控铣床及立式加工中心机、龙门加工中心机、卧式加工中心机、数控雕铣机、数控铣中心、高速高精加工中心、高速车削中心等。产品已经广泛应用于能源、交通、航空、通讯、3C消费电子等其他先进的精密零部件制造领域。

一、产品简介与用途
本机床为立式加工中心，具有较强的承载能力，三方向导轨均为线轨，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动，X/Y/Z三个进给轴通过联轴器实现直连方式，可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能，能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工，适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工，是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。
二、主要结构特点
1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了**。
2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可达8000rpm；
3、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。
4、 X、Y、Z三方向均采用闽台上银直线滚动导轨，速度快，无爬行。
5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
6、 Z向加配重块平衡装置，保证主轴升降运动平稳、顺畅。
7、 电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

加工中心 850三线轨加工中心 24把圆盘刀库
主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了**。
2、 Z向加配氮气平衡或采用Z向电机功率加大规格，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；
3、 X、Y、Z三个方向进给采用闽台HIWIN/PMI高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
4、 采用闽台高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强， 高转速可达10000rpm；
5、 主轴采用中 心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中 心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；

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