加工中心数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换,滑块里的通过在轨道上的来驱动进给部件的对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。 因为线轨的运行是在加工中心上加工零件的特点是:被加工零件经过一次装夹后,数控能控制机床按不同的工序自动选择和更换;自动改变机床主轴转速、进给量和相对工件的运动轨迹及其它辅助功能5、使用寿命长, 的一部分,涉及多种能源环节,且形式、特性各异,既包含易于控制的能源环节,也包含具有间歇性和难以控制的能源环节;既包含难以大容量存储的能源,也包含易于存储和中转的能源;既存在能源产生端的协同供给,也存在能源消耗端的协调。连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。
VMC650立式加工中心
一、主要用途:
该加工中心为立式床身式结构,进给轴为X、Y、Z三座标控制,主轴为伺服电机动力驱动,功率为5.5Kw,转速达8000rpm;采用双螺母预压C3级滚珠丝杠,机床定位精度达±0.01mm;可选用刀库,换刀准确可靠;机床数控操作系统有客户自选,机床能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性;机床适合教学、航空航天、***、汽车摩托车、工程机械、制冷石化、机车车辆等行业的中小型零件的高效、高精自动化加工。
二、主要结构特点
★ ★高刚性:采用床身式加工中心结构,机床由底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱组成;主要基础件均经有限元结构分析,结构合理,刚性大;所**床铸件都经热时效处理,精度具有长期的稳定性。
★ ★机床采用高速高精高刚性主轴单元,主轴材质选用高性能合金刚,选用主轴的高速精密轴承,并使用高速润滑脂,主轴转速达8000rpm,主轴径向跳动小于0.008/300。
加工中心 850三线轨加工中心 24把圆盘刀库
主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了**。
2、 Z向加配氮气平衡或采用Z向电机功率加大规格,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
3、 X、Y、Z三个方向进给采用闽台HIWIN/PMI高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
4、 采用闽台高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强, 高转速可达10000rpm;
5、 主轴采用中 心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中 心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命;